常見問題
1電腦問題：
1.1用戶將卡插入電腦，電腦識(shí)別不到控制卡。
解決方法：首先確認(rèn)控制卡的驅(qū)動(dòng)是否安裝。
如果驅(qū)動(dòng)已安裝，請(qǐng)確認(rèn)斷電后拔出控制卡，用橡皮擦或酒精將控制卡的金手指擦干凈，重新插入PCI卡槽。（只有一個(gè)卡槽）
1.2 .打開軟件選擇1號(hào)卡時(shí)出現(xiàn)“控制卡故障或PCI插槽故障”。
解決方法：
(1) 卸載電腦中的Autocut 軟件，安裝最新版本的AutoCut軟件
(2) 將控制卡斷電后拔下來重新插好。
1.3.用戶在打開軟件的時(shí)候出現(xiàn)系統(tǒng)時(shí)間錯(cuò)誤。
解決方法：將電腦時(shí)間改成正常時(shí)間重新啟動(dòng)電腦；若仍然不行，則重新輸入注冊(cè)密碼。
1.4.用戶在CAD畫圖后，在生成加工軌跡時(shí)提示，程序出現(xiàn)致命錯(cuò)誤，無(wú)法生成加工軌跡。
解決方法：第一步：刪除電腦中的Autocut 軟件和卸載CAD 軟件，電腦殺毒。
第二步：重新下載安裝新的Autocut 軟件和CAD 軟件。
1.5. 打開軟件，顯示處于“急停”狀態(tài)。
解決方法：根據(jù)控制卡的類型選擇應(yīng)將高頻類型.(選擇不對(duì)可能出現(xiàn)急停現(xiàn)象）
2機(jī)械問題：
2.1機(jī)械類斷絲
解決辦法：檢查導(dǎo)絲水嘴，檢查導(dǎo)電合金塊，檢查導(dǎo)輪。
2.2鉬絲筒開啟后有異響。
解決辦法：打開鉬絲筒電機(jī)電源線和床身鈑金連接處的小蓋板（拆掉四個(gè)螺絲）
開啟鉬絲筒電機(jī)，先用模具清洗劑清洗一下運(yùn)絲絲桿和絲桿螺母，然后對(duì)這絲桿
和絲桿螺母加潤(rùn)滑油使其充分潤(rùn)滑。
2.3 Z軸升降卡住
解決辦法：打開頂部鈑金面板，使用模具清洗劑或松銹劑清洗導(dǎo)軌接觸面，最后加潤(rùn)滑油。注意平常多清洗擦拭導(dǎo)軌，保持清潔，多升降，避免長(zhǎng)時(shí)間不移動(dòng)造成卡死。
2.4 X/Y軸搖動(dòng)緊或有聲音
解決辦法：打開絲桿保護(hù)皮囊，使用模具清洗劑清洗絲桿和絲桿螺母，再加潤(rùn)滑油使其充分潤(rùn)滑。
2.5 鉬絲筒轉(zhuǎn)動(dòng)異常
解決辦法：使用模具清洗劑清洗鉬絲筒兩側(cè)（和鑄鐵座接觸的地方）。檢查是否有斷絲卡在里面
3電氣問題：
3.1 電腦無(wú)法開機(jī)
解決辦法：打開電柜門，看看空氣開關(guān)有沒有跳掉，再看電腦電源風(fēng)扇有沒有轉(zhuǎn)動(dòng)；有電風(fēng)扇有轉(zhuǎn)的情況下，先檢查開關(guān)電源，然后分別檢查下，硬盤，內(nèi)存和主板。
3.2無(wú)高頻火花
解決辦法：先看小液晶屏左下角有沒有閃電標(biāo)志，先檢查高頻線接頭有否松動(dòng)，再檢查合金導(dǎo)電處，工作臺(tái)與工件有否聯(lián)通。
3.3 切割時(shí)停絲筒停水
解決辦法：檢查靠近鉬絲筒側(cè)的斷絲，檢測(cè)合金與合金接觸的銅皮，和銅皮后面的連接線是否正常連接。
7.3.4 小液晶屏顯示急停保護(hù)告警
解決辦法：檢查機(jī)床床身的急停開關(guān)有沒有壓下去；檢查行程開關(guān)最地下的開關(guān)有沒有壓著。
7.3.5機(jī)床床身沒有電
解決辦法：電柜上的急停開關(guān)有沒有懸拉出來，綠色的啟動(dòng)按鍵有沒有點(diǎn)擊
3.6 空走失步
解決辦法：把空走速度降至200檢查有否丟步，如沒有丟步就需更換電機(jī)。如有丟步，手動(dòng)功能里移單步檢查如有丟步，檢查步進(jìn)電機(jī)線路或更換步進(jìn)板。
3.7 水泵電機(jī)不轉(zhuǎn)
解決辦法：電桂里面空開有沒有跳掉。水泵接觸器線是否松掉。水泵連接線和機(jī)床處插頭是否短路
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